全MLCC电容设计超频性能更好 华硕品质玩家放心！

　　众所周知，产品生产环节一定是有生产失误造成的损失。华硕采用全MLCC 阵列显卡在生产时的置件次数是POSCAP方案的十倍，比如同样生产10万片显卡，采用MLCC 阵列显卡则要用到600万颗MLCC，有600万次置件；而POSCAP方案仅仅只有60万颗，有60万次置件。很明显，使用MLCC阵列由于工厂失误导致的维修和报废数量会上升很多，这对于显卡的生产成本和难度也增加了很多。

 

只有全自动化工艺才能可靠生产MLCC

　　但是华硕对于显卡技术的追求，是不会因生产成本而受限的。华硕品质的保障，是实实在在体现在显卡的生产上，哪怕全MLCC阵列的成本比POSCAP的生产成本大幅增加，华硕也会选择更有利于显卡品质和产品性能的组件，推出令玩家放心购买的高性能高稳定性产品。

 

　　为什么华硕敢采用全MLCC阵列方案呢？这与华硕独有的全自动化生产有关，因为只有自动化制程才能够有效可靠的生产MLCC阵列。全自动化生产避免了人工生产必须要使用的DIP波峰焊制程，也避免了波峰焊制程后必须进行的刷板洗板流程。

 

人工生产不可避免的损伤PCB板

　　人工刷板洗板对于MLCC阵列的损伤是致命的，人工无法准确的控制洗刷力度，有很大概率导致MLCC本体受损严重的甚至直接撕裂掉落。